在長(zhǎng)期運(yùn)用廂式壓濾機(jī)時(shí)，或多或少會(huì)遇到液壓油運(yùn)用一段時(shí)間后，液壓油中似乎含有較多雜質(zhì)，或液壓油變白，無(wú)粘連等現(xiàn)象，這是液壓油乳化的成果。根據(jù)咱們對(duì)液壓油的長(zhǎng)期了解和一些相關(guān)測(cè)試。液壓油的乳化是含有很多水分子的初始液壓油，而且所得的液壓油被乳化。在廂式壓濾機(jī)的日常工作中，液壓油常常有幾個(gè)條件使液壓油進(jìn)

帶式壓濾機(jī)是一種在濾板與濾布之間裝有彈性膜的壓濾機(jī)。在使用過(guò)程中，進(jìn)料完成后，高壓流體或氣體介質(zhì)可注入隔板。此時(shí)，整個(gè)隔膜會(huì)凸起并壓下濾餅，使濾餅進(jìn)一步脫水，這通常被稱為擠出過(guò)濾。帶式壓濾機(jī)使用方便，但在使用過(guò)程中會(huì)遇到許多問(wèn)題。更常見(jiàn)的是淤泥排放。下面將說(shuō)明帶式壓濾機(jī)混濁排放的原因及解決辦法。1.

濾板的被過(guò)濾物引起的。過(guò)濾物中含有堅(jiān)硬，體積大的固體顆粒，也會(huì)造成壓濾機(jī)濾板容易破損。在過(guò)濾過(guò)程中，這樣堅(jiān)硬而且體積的固體顆粒就會(huì)在慮室中存積起來(lái)，隨著固體顆粒物越來(lái)越多，各種堅(jiān)硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機(jī)自動(dòng)向?yàn)V板提供一個(gè)對(duì)濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅(jiān)硬的顆粒在濾室中不均分布

隔膜壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后，總覺(jué)得處理速度越來(lái)越慢。許多客戶為此煩惱，但不知道是什么原因。更換了新的濾布，成本提高了。今天分析了影響隔膜壓濾機(jī)工作周期性的原因。1.檢查送料泵的葉輪是否磨損。隔膜壓濾機(jī)的工作原理是利用進(jìn)料泵的流量，將污泥泵放入過(guò)濾器內(nèi)部，在進(jìn)料泵揚(yáng)程產(chǎn)生的作用力下，固體污泥粒度大于過(guò)濾

一般工業(yè)園區(qū)污水處理廠的污水，水質(zhì)一般都比較復(fù)雜。因?yàn)檫@里面不僅僅包含著各種各樣的工業(yè)廢水，還有一部分生活的污水，這樣就成就使得污染物的種類多樣化，成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大。特別對(duì)于某些工業(yè)廢水，比如，建材、化工、造紙、印染等行業(yè)，他們會(huì)增加處理的難度。污水處理廠一般采用厭氧好氧工藝法（A/O 工藝)

立式壓濾機(jī)長(zhǎng)程序控制工作模式有六個(gè)過(guò)程：過(guò)濾：泵入物料懸浮液；一次隔膜擠壓：擠壓成形濾餅；濾餅洗滌：清水洗濾；二次隔膜擠壓：重新擠壓濾餅；濾餅吹干：高壓風(fēng)吹干，帶走少量水分；濾餅排出與濾布洗滌：兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時(shí)洗滌濾布。短程序控制工作模式有四個(gè)過(guò)程：過(guò)濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗