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污泥壓濾機(jī)過(guò)濾后,發(fā)現(xiàn)濾液混濁。這是什么原因?根據(jù)過(guò)濾技術(shù)人員的分析,污泥壓濾機(jī)過(guò)濾后的液體仍然渾濁,這可能是由于液體中存在顆粒。這種情況基本上可以判斷為濾布有一些問題,主要是由以下三種情況引起的。
一,濾布破裂。眾所周知,濾布通常由各種纖維編織而成,就像布一樣,所以濾布具有柔軟性和延展性。正因?yàn)槿绱?濾布容易損壞,如被硬物刺破,如被濾餅刺破等。濾布破裂時(shí),設(shè)備運(yùn)行時(shí),大量固體將從破裂點(diǎn)穿過(guò)濾布,通過(guò)設(shè)備的排水系統(tǒng)流出設(shè)備,自然設(shè)備過(guò)濾的液體將保持混濁。
二,濾布縮回到濾板之間。對(duì)于污泥壓濾機(jī)設(shè)備,為了保證濾布的正常運(yùn)行,必須保證濾布的兩側(cè)必須形成一個(gè)單獨(dú)的空間,因此濾布的邊緣必須壓靠在濾布的邊緣上,而且濾布通常比濾板大。一般來(lái)說(shuō),在設(shè)備運(yùn)行期間,由于濾餅的膨脹,擔(dān)心濾布會(huì)收縮回到濾板中,因此濾布相當(dāng)于破裂,這種現(xiàn)象自然發(fā)生。
三,濾布的網(wǎng)眼太小。目數(shù)是濾布的一個(gè)重要參數(shù),它表示濾布中存在的過(guò)濾孔的大小。目數(shù)越小,濾布上的過(guò)濾孔就越大。當(dāng)過(guò)濾孔大于待攔截的固體時(shí),有大量固體顆粒以正常方式通過(guò)濾布,從而最終導(dǎo)致過(guò)濾后的液體保持混濁。
在日常維護(hù)和檢查工作中,我們需要記錄濾布的狀態(tài)。相比之下,濾布在污泥壓濾機(jī)的零件中容易磨損。我們需要定期檢查并及時(shí)更換,以確保過(guò)濾效果。
壓濾機(jī)的操作要求是什么?
1.壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,其液壓站的操作系統(tǒng)不能與主機(jī)的油缸對(duì)準(zhǔn),以免在高壓下誤操作,造成人員傷亡。
2.設(shè)備通電時(shí),嚴(yán)禁打開電氣柜的觸摸端子或電機(jī)接線盒,以防觸電。
3.壓濾機(jī)壓緊濾板時(shí),嚴(yán)禁將手伸入濾板之間來(lái)清理濾布,否則會(huì)造成人身傷害。
4.當(dāng)液壓站運(yùn)行或處于高壓時(shí),禁止拆卸液壓元件,以防高壓液壓油飛濺傷人,也禁止停留在高壓油室前。
5.設(shè)備進(jìn)料未完成時(shí),嚴(yán)禁按行程開關(guān)松開濾板,否則會(huì)造成漏料甚至人身傷害。
6.設(shè)備維護(hù)時(shí),壓濾機(jī)的主電源開關(guān)應(yīng)關(guān)閉。
7.如何清洗濾布,禁止水濺在電器元件上。
8.濾板不足時(shí),嚴(yán)禁操作壓濾機(jī),以免油缸行程不足造成事故。
9.如果壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥損壞,應(yīng)及時(shí)更換,以防液壓缸長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài),爆裂傷人。
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